高性能湿式集塵機
集塵、ガス吸収、脱臭の悩みを解決!目詰まりがないので常に安定した風量で集塵可能


高性能
抜群の集塵効率
優れた集塵性能で、効率よくダスト・ガスを処理します。標準タイプのウェットスクラバー(1μm 93%捕集)、スランビング部を2段にして、性能を高めたダブルスクラバー(1μm 99%捕集)。お客様の求める性能や予算、設置スペースに合わせた機種をご提案いたします。
こういった工場でよくご使用していただいています!
- 集塵と共にガス吸収や脱臭をしたい
- 粉塵が多く出る現場の環境を改善したい(クリーン化)



低コスト
ユニークで優れた製造技術
当社のウェットスクラバーは、ユニークな製造技術とシンプル構造による低コストを実現。導入時のコストはもちろん、充填式に比べ簡易メンテナンスになっているため導入後のメンテナンスコストの低減化も期待できます。
こういった工場でよくご使用していただいています!
- 集塵効率の向上に伴って回収率と共に利益率もあげたい
- 充填物やフィルター目詰まりによる、吸引量低下に伴うメンテナンスを減らしたい



省スペース
カスタムメイドでニーズにこたえる
アコーの製品は、全てカスタムメイド。お客様のご要望や設置スペースをふまえて、個別に設計提案いたします。
また、据置ではなく可動式といった設計も可能です。材質は、ステンレス(SUS304,316L)、FRPからお選びいただけます。
こういった工場でよくご使用していただいています!
- 限られたスペースで高い性能を発揮できる集塵機がほしい
- 可動式でコンパクトな集塵機がほしい

導入事例某溶接工場様

プラズマ切断時のスパッタ・ヒュームの集塵に、可動式で性能が良い装置を求めウェットスクラバーを導入。台車とスクラバーの一体構造を設計。
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高い安全性
爆発・火災対策、集塵機火災対策
切断、溶接作業時に発生するような火の粉を含んだガスであっても、水を使っているので火災の心配はありません。また、静電気によって引き起こされる粉塵爆発などの危険性もありません。
こういった工場でよくご使用していただいています!
- 電気集塵機やバグフィルターでは火の粉が原因で火災が発生してしまう
- 発火しやすい金属粉を集塵する工場
導入事例某金属加工メーカー様

ベルトサンダーで金属を研磨しており、既設のバグフィルターでは火の粉が原因で頻繁に火災が発生していたため、ウェットスクラバーを導入。
今までとは違い火災が一切発生しておらず、安全な作業環境を確保
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